Экструзионная машина для производства листов пенопласта PS

Экструзионная машина для производства листов пенополистирола PS производит непрерывные листы пенополистирола для термоформования пищевых контейнеров, лотков, мисок и другой упаковочной продукции. Линия охватывает подачу материала, пластификацию, вспенивание, экструзию матрицы, охлаждение, калибровку,-отвод и намотку. Базовые конфигурации поддерживают производительность от 70 до 400 кг/ч и толщину листа от 0,8 до 5,0 мм. Окончательная конфигурация определяется материалом PS, размерами листа, требуемой производительностью и требованиями к дальнейшему термоформованию.

Подача материала
Материал PS подается в экструзионную систему с контролируемой скоростью в соответствии с выбранной производственной конфигурацией.
Пластификация и вспенивание
Материал PS плавится и проходит стадию вспенивания, прежде чем попасть на экструзионную головку. Условия обработки соответствуют выбранному материалу и спецификации листа.
Охлаждение и калибровка
Лист экструдированного пенопласта проходит через секции охлаждения и калибровки для установления необходимой толщины и профиля листа.
Снять-Снять и смотать
Сформированный лист передается через секцию отбора-и сматывается в рулоны для хранения, транспортировки или последующего термоформования.

Непрерывный вывод листов
Линия производит непрерывные листы пенополистирола в рулонах, обеспечивая прямую подачу материала для процессов термоформования с рулонной подачей.
Производственная мощность
Базовые конфигурации охватывают производительность 70–400 кг/ч, что позволяет обеспечить соответствие производительности экструзии запланированному расходу листов и требованиям последующего производства.
Диапазон толщины
Эталонный диапазон толщины 0,8–5,0 мм охватывает различные спецификации фасонной упаковки. Окончательная допустимая толщина подтверждается в соответствии с выбранной конфигурацией.
Интегрированная обработка
Подача, пластификация, вспенивание, экструзия, охлаждение, калибровка,-отвод и намотка объединены в один производственный процесс, что позволяет управлять спецификациями листа от ввода материала до готового рулона.

Контейнеры для еды
Лист пенопласта PS можно термоформовать в контейнеры для пищевых продуктов и упаковку на вынос в соответствии с требуемыми размерами продукта и условиями формования.
Подносы и миски
Лист подходит для формованных лотков, мисок и сопутствующих упаковочных продуктов, где указан лист пенопласта PS.
Упаковочная продукция
Экструзионная линия обеспечивает производство одноразовой и формованной упаковочной продукции в зависимости от необходимой толщины, ширины и дизайна продукта.
Термоформованные компоненты
Спецификации листа могут быть сопоставлены с площадью формования, размерами продукта, глубиной формования и расположением формы во время выбора оборудования.

Требование к выходу
Требуемую производительность следует рассчитывать исходя из запланированного объема производства, часов работы и расхода листов. Производительность экструзии также должна соответствовать скорости формования следующего процесса.
Толщина листа
Размеры целевого изделия и условия формования определяют необходимую толщину листа. Выбранную толщину следует подтвердить перед окончательной настройкой оборудования.
Размеры листа
Требуемая ширина листа и размеры рулона влияют на конфигурацию матрицы, охлаждения и-отвода. Эти размеры следует указать до планирования производства.
Спецификация продукта
Чертежи готовой продукции, образцы, глубина формования и расположение полостей предоставляют техническую информацию для оценки требуемой спецификации листа и конфигурации экструзии.

PS Материал
Машина предназначена для производства листов пенополистирола. Марка материала PS, требования к рецептуре и обработке должны быть подтверждены перед настройкой.
Условия формирования
Условия нагрева, глубина формовки, геометрия изделия и расположение формы влияют на требуемые характеристики листа.
Согласование процессов
Производительность экструзии и характеристики листа следует рассматривать вместе с формовочным оборудованием, а не выбирать производительность экструзии отдельно от последующего процесса.

Обработка расплава
Температура обработки и условия экструзии контролируются во время пластификации и вспенивания, чтобы поддерживать материал в заданном диапазоне обработки.
Формирование листа
Охлаждение и калибровка используются для контроля толщины и профиля листа, когда материал проходит через секцию формования.
Проверка размеров
Толщина и ширина листа проверяются на соответствие утвержденной производственной спецификации во время пуско-наладочных работ и производственных испытаний.
Проверка рулона
Готовые рулоны перед отправкой проверяются на состояние листа, качество намотки и соответствие размерам.

Выход и толщина
Экструзионную систему можно настроить в соответствии с требуемой производительностью и целевой толщиной листа.
Размеры листа
Требования к ширине листа и рулону можно учитывать при выборе конфигурации штампа, охлаждения и-отвода.
Нисходящее соединение
Производственную линию можно спланировать в соответствии с эксплуатационными требованиями и потоком материалов следующего процесса термоформования.
Доступны индивидуальные конфигурации для различных требований к производству листов пенополистирола. Спецификации продукта, чертежи или образцы можно просмотреть перед производством, чтобы подтвердить необходимую конфигурацию.

Руководство по установке
Предоставляется техническое руководство по монтажу, пуско-наладке и вводу оборудования в эксплуатацию.
Гарантия
На оборудование распространяется гарантия 12 месяцев в соответствии с оговоренными гарантийными условиями.
Техническая поддержка
Во время работы доступна удаленная техническая поддержка. Если требуется помощь на местах,-можно организовать обслуживание на месте.

горячая этикетка : Экструзионная машина для производства листов пенопласта PS, Китай Экструзионная машина для производства листов пенопласта PS, производители, поставщики, завод